在十萬級芯片無塵車間的風管安裝過程中，常見問題主要集中在風管的剛度變形、密封性不足、安裝精度不達標等方面。以下是常見問題及相應的解決措施，具體就隨合潔科技電子潔凈工程公司一起來了解下吧!

　　1、風管剛度變形

　　問題現象：

　　風管的大邊上下下沉，兩側小邊向外凸出，導致明顯的變形。

　　原因分析：

　　鋼板厚度不符合設計要求。

　　咬口形式選擇不當，未采用增強剛度的咬口方式。

　　未采取加固措施，尤其是大尺寸風管。

　　解決措施：

　　嚴格按照設計圖紙選擇鋼板厚度，并遵守《通風與空調工程施工質量驗收規范》。

　　采用按扣式咬口、聯合角咬口等增強剛度的咬口形式，并將咬口縫設在四角部位。

　　對邊長大于630mm的風管或保溫風管邊長大于800mm的風管，采取加固措施，如角鋼框加固、風管壁板起棱線等。

　　2、風管密封性不足

　　問題現象：

　　風管漏風，導致潔凈度下降，能耗增加。

　　原因分析：

　　法蘭與風管軸線不垂直，接口處不嚴密。

　　法蘭墊片薄或接口有縫隙。

　　螺栓間距過大或松緊度不一致。

　　解決措施：

　　確保法蘭與風管垂直，調整法蘭墊片厚度，并使用彈性好、不易老化的密封材料。

　　增加法蘭螺栓孔數量，螺栓孔可擴孔1-2mm，確保螺栓間距符合規范要求(潔凈系統不大于120mm)。

　　對風管與法蘭的縫隙使用密封膠封閉，咬口開裂處用鉚釘鉚接后再密封。

　　3、安裝精度不達標

　　問題現象：

　　風管水平度或垂直度偏差過大，影響氣流組織和潔凈度。

　　原因分析：

　　支架位置標高不一致，間距不相等，導致風管因自重彎曲。

　　安裝過程中未使用專用工具矯直管道，導致管道傾斜或扭曲。

　　解決措施：

　　調整風管支架位置標高，確保支架間距符合規范要求，吊絲桿扣長度均勻受力。

　　使用專用工具對管道進行矯直，確保水平度誤差每米不超過3mm，總誤差不超過20mm;垂直度誤差每米不超過2mm，總誤差不超過20mm。

　　4、風管翻邊寬度不一致

　　問題現象：

　　法蘭與風管軸線不垂直，接口處不嚴密。

　　原因分析：

　　風管制作下料時未嚴格角方。

　　風管與法蘭尺寸偏差過大。

　　解決措施：

　　在展開下料過程中，嚴格對矩形的四邊進行角方，確保尺寸準確。

　　風管套入法蘭前，按規定的翻邊尺寸嚴格角方后再進行鉚接翻邊。

　　5、風管潔凈度不足

　　問題現象：

　　風管內壁有油污或灰塵，影響潔凈度。

　　原因分析：

　　風管制作或安裝過程中未在潔凈環境下進行。

　　施工完成后未及時封口，導致灰塵進入。

　　解決措施：

　　風管制作和安裝應在潔凈環境中進行，必要時搭建臨時無塵環境。

　　安裝前使用無塵布擦拭風管內壁，施工完成后及時封口，防止灰塵進入。

　　6、后期維護不足

　　問題現象：

　　風管長期使用后出現漏風、積塵等問題。

　　原因分析：

　　未定期清潔風管內壁，導致灰塵積累。

　　未定期檢查風管密封性和支架穩定性。

　　解決措施：

　　定期使用專業清潔工具清潔風管內壁，避免使用腐蝕性強的化學清潔劑。

　　定期檢查風管密封性和支架穩定性，及時更換老化或損壞的部件。

　　通過以上措施，可以有效解決十萬級芯片無塵車間風管安裝中的常見問題，確保風管系統的密封性、穩定性和潔凈度，從而保障生產環境的潔凈度和產品質量。