很多電子產品對生產環境的要求是很高的，需要在無塵車間生產。這是因為電子產品對生產環境中的靜電和塵埃非常敏感。今天合潔科技電子凈化工程給大家講講電子潔凈車間靜電標準規范是怎樣的?

　　靜電對電子產品的危害是很嚴重的。在靜電庫侖力的作用下，吸附的粉塵、污物造成元器件增大泄漏或形成短路，使性能受損，成品率和可靠性大大下降。靜電在放電的過程中會造成元器件的絕緣氧化膜被擊穿，引線被燒斷或線間熔斷，同時還會造成噪音、發射電磁波干擾。電擊人體，人體的ESD或對人體的ESD當超過人體電擊極限電流5mA以上時，人都會有各種傷害感覺，造成工作人員的情緒不安，操作錯誤。這些無疑都會對電子產品形成比較大的危害，所以電子潔凈車間控制靜電是很有必要的。

　　確定靜電控制的級別。

　　1、元器件、組件和設備靜電敏感度分級。1級：易遭受0-1999V靜電電壓損壞的;2級：易遭受2000-3999V靜電電壓損壞的;3級：易遭受4000-5999V靜電電壓損壞的。而敏感靜電壓大于16000V的，便不必采取防靜電措施。

　　2、靜電防護工作區的分級。A級：允許對地靜電電位不超過±100V;B級：允許對地靜電電位不超過±1000V。實際工程中是分靜電電位不超過100V、500V、1000V等對應元器件、組件和設備靜電敏感電壓的3級。

　　無塵室靜電測試電壓標準：小于5v，一般在50v左右。靜電性能是評估工衣質量好壞的重要指標，一般靜電測試有四部分：摩擦電壓測試，靜電壓測試，電阻測試，衰減時間測試，電壓則試是驗證布料本身在環境中積累了一定的靜電后能通過導電絲導走多少而還停留多少。

　　隨著電子產品，諸如半導體、平面液晶顯示器、光電子的發展加速，集成度也越來越高，芯片線徑越來越細，對于生產環境中的防靜電要求也越來越高。這也導致電子潔凈車間的裝修建設難度加大了，需要根據產品的生產工藝要求來通過多種方式消除車間內的靜電，首先，應盡量減小靜電荷的產生，比方可以選用性質相似的器材，減少摩擦中產生摩擦，還可以選擇導靜電型的器材，減少累積電荷;其次，泄放和中和，比方采用接地釋放靜電或采用離子化肖電器來消散靜電荷或使用導靜電和靜電耗散材料來泄放靜電;最后，防止ESD，保護產品。

　　因篇幅問題，僅供參考，希望對您有所幫助，具體詳細方案可訪問我們合潔科技電子凈化工程的網站進一步了解，我們會為您持續講解潔凈工程施工流程，介紹潔凈工程各項要求以及解讀各類電子潔凈車間標準。