凈化工程大家都不陌生，是一個應用行業很廣泛的基礎性配套產業，在電子信息、半導體、醫藥衛生等行業均有應用，根據行業的潔凈需求和精密不同，等級差別也是很大的。今天合潔科技電子凈化工程就以電子行業的潔凈廠房建設為例，講講其凈化工程設計施工的解決方案吧!

　　一、電子潔凈廠房裝修設計原則

　　1. 氣流方式：有層流式(垂直、水平)、亂流式、隧道式，各有各的特長，考慮使用目的而決定。

　　2. 潔凈度：電子潔凈廠房的潔凈度是依據產品生產所要求的精度來決定。潔凈度的水準是依據氣流方式、換氣次數、室內壓力等經充分檢討后的結果。

　　3. 設計面：設計面的決定需考慮其作業性及滿足潔凈度的需求。與發塵多之作業需隔離開，另外也必須將人、物的出入口、通路、實用性、保養等列入總合檢討。

　　4. 構造、材料：室內的表面構造應平滑，不要造成氣流紊亂及塵埃的蓄積。選擇發塵少、不易附著粒子、容易清掃的材料。另依作業內容不同，有時要使用有耐藥品性、耐濕性、耐火性的材料。

　　5. 附屬裝置：構成無塵室的周邊裝置，有控制發塵、保持壓力的空氣浴塵室(人進入室內用)、傳遞箱(物品出入用)、正壓風門(調整室內壓力)及保管物品、無塵服的潔凈。

　　二、電子潔凈廠房裝修設計要點

　　1. 就是電子潔凈廠房的裝修隔斷、現澆板、墻面的彩鋼瓦板才的采用，一般選用50mm厚的夾心彩鋼板比較融入，不但美觀大方，而且剛度強。在環氧地坪選料層面，一般電子器件出產車間工業廠房采用靜電感應的環氧樹脂膠或是PVC環氧地坪較多。在高效送風口的選擇上，一般在規則較高的凈化室中，可以選擇液槽正壓送風口，在沖孔網板可以選擇選用噴漆鋁合金板，那樣不易積灰，不容易銹蝕，而且清理起來方便快捷。

　　2. 電子器件出產車間的工作人員清潔，在凈化室的通道理應下設風淋室，單人風淋室應按較大班總數的30人物關系一臺，風淋室的進、外出不可另外翻開，理應采用互鎖操控辦法。假設是清潔房間內的機器設備與原材料入口處，理應單設，而且相同理應開設貨淋室。而假設原材料或是產品的傳送有必要在不相同級別的凈化車間中傳送，則理應開設不銹鋼傳遞窗。

　　3. 不同凈化室中心的負壓差與清潔主要參數難題，不同等級的凈化室中心的負壓差應大于5Pa，在清潔區域和非清潔區域中心的負壓差也相同有必要超越5Pa。一個電子潔凈廠房的換風根據凈化室的等級來決議計劃，不同等級的電子潔凈廠房的換風不相同，清潔等級越高的潔凈車間換風頻率越高。

　　三、電子潔凈廠房裝修設計之人流物流氣流組織

　　1. 人流設計：操作人員是各種污染物的攜帶者，所以人員在進入電子潔凈廠房前要進行人身處理，使之達到凈化要求，筆者認為一般是通過采用人員換鞋，更衣及風淋處理等措施達到凈化要求后再進入潔凈區，核心生產潔凈室南側支持區為非潔凈區，與核心區聯系緊密，設有生產辦公室，潔凈區的入口就設置在這邊，操作人員人身凈化程序如下：換鞋，二次更衣，穿潔凈服，進入潔凈前室，經過風淋室通道，進入潔凈室。

　　2. 物流設計：貨物搬入的凈化處理也至關重要，通過設置閘間將潔凈區和設備搬入口聯系起來，閘間內設有空氣吹淋設施。貨物由北側支持區設備搬入口搬入，拆包預裝后，經過閘間吹淋后進入潔凈區。潔凈由于氣流組織的需要，潔凈區內地面設置了高架地板，高架地板的選型也是物流通道要考慮的因素，因此規劃好物流搬入路線，使搬入通道上的地板承載力滿足要求，也是不能忽視的。

　　3. 氣流設計：氣流組織在電子潔凈廠房設計中占有重要地位，空氣凈化一般通過過濾空氣，氣流組織，空間靜壓等措施達到潔凈室內環境的要求。一般采用初效，中效，高效三級過濾系統，上送下回垂直單項氣流組織形式。頂棚上部為靜壓箱，氣流由靜壓箱，通過高效過濾器加壓過濾后進入潔凈區，流經生產操作區域，再通過地面開孔架空地板進入下技術夾層，再通過側墻的回風夾道回到空調器。