電子潔凈車間建設方案簡要：

       關于電子潔凈廠房，我國住建部已有詳細的設計規范予以指導——《電子工業潔凈廠房設計規范》，編號：GB50472-2008，自2009年7月1日起實施。

       各類電子產品生產對空氣潔凈度有不同程度的要求。總的來說，電子產品對潔凈度的要求很高，潔凈廠房對微塵的控制就非常必要了。同時還需防止靜電對電子產品的損害，“控制微塵”和“控制靜電”這兩方面是電子產品潔凈廠房設計的核心所在。隨著科技的發展，電子產品的體積越來越小，對微塵也越來越敏感。順應我國工業發展、科技興國的國情，以電子元件為關鍵性零部件的電子廠房遍地開花。我們在建設電子潔凈廠房的時候，有什么經驗可以借鑒呢？

       以電子萬級潔凈廠房為例，部分關鍵設計參數指標為：
       1、電子萬級潔凈室內的噪聲級（空態）：不應大于65dB(A)
       2、電子潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。
       3、電子潔凈室與室外空間應保持一定的靜壓差，各潔凈室（區域）與周圍空間的靜壓差按照生產工藝決定，不同等級的潔凈室（區域）之間的靜壓差應不應小于5Pa，潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差大于5Pa。潔凈室與室外的靜壓差應大于10pa。
       4、電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊潔凈車間有相關溫濕度規定）。
       5、保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
       ……
       了解設計規范不等于能設計出經濟適用的方案，參照一樣的技術標準在不同設計單位的筆下，會呈現優劣不同的方案作品。“經驗是良師”乃至理名言。站在甲乙雙方的立場，甲方（電子廠籌建方）最關心的應該是工程質量、合作流程管控和綜合成本。乙方（設計裝修單位）關心的則是完整協調的合作、爭取通過自身的專業，打造標志性工程爭取雙贏結果。這個里面就有意思了，譬如同樣是的萬級車間，集成電路生產、硅材料生產、光纖生產、表面貼裝（SMT）、分離器件生產、整機組裝生產、自控元器件生產，因為工藝種類不一樣，對應潔凈廠房的造價成本就不一樣。
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潔凈車間工程示例如下